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  • 重慶污水處理設備_廢氣處理設備_純凈水設備-山藝環(huán)保

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    鄰氨基苯甲酸廢水處理萃取技術(shù)

    2022/4/21 9:50:10 / 作者:污水處理設備公司廠(chǎng)家 / 來(lái)源:山藝環(huán)保

     1、工藝流程

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      2、運行情況

      (1)調試初期,經(jīng)流量計調整萃取劑與廢水進(jìn)料比例為1:12.5,通過(guò)向反應釜中加鹽酸調整萃取PH為2,廢水經(jīng)反應器后進(jìn)入萃取分離器靜置分離,上層萃取相進(jìn)入萃取相儲罐,下層廢水進(jìn)入油水分離器進(jìn)行二次分離后進(jìn)入儲池。萃取相加入液堿進(jìn)行反萃,回收萃取劑。運行以來(lái),運行最初進(jìn)水COD為19000mg/L左右,出水為11000mg/L左右,去除率達到40%。

      (2)調試運行中期,廢水進(jìn)水COD穩定在13000mg/L~15000mg/L左右,但運行一段時(shí)間后,萃取劑存在老化現象,萃取效果下降,為保證萃取效果,萃取劑與廢水進(jìn)料比例調整為1:8;并且針對在運行過(guò)程中萃取劑存在老化問(wèn)題,在原有萃取劑中補加煤油,以解決萃取劑分層困難問(wèn)題,但補加后萃取劑濃度降低造成萃取效果差,同時(shí)反萃后萃取劑夾雜大量雜質(zhì)問(wèn)題尚未解決;通過(guò)實(shí)驗,采取反萃過(guò)程中調整液堿濃度,且在萃取劑反萃后加入稀硫酸進(jìn)行去除雜質(zhì),雖然雜質(zhì)去除,但經(jīng)萃取反應后雜質(zhì)進(jìn)入萃取相,導致萃取劑分層更加困難。

      (3)運行過(guò)程中因反萃后萃取劑混濁、雜質(zhì)多、分層困難,部分萃取劑隨回收相進(jìn)入回收相貯罐,造成萃取劑損耗大,為保證萃取效果需不斷補入新萃取劑。

      (4)調試后期萃取效果逐步下降,補入新萃取劑處理效果達到30%,但運行一段時(shí)間后,萃取劑老化影響廢水COD去除率,致使下降到20%左右。

      3、運行中存在的主要問(wèn)題及原因

      3.1 存在問(wèn)題

      (1)因萃取劑老化問(wèn)題造成廢水處理效果不穩定。

      (2)萃取劑損耗大,廢水處理成本較高。

      3.2 原因分析

      (1)廢水處理效果不穩定,有如下幾個(gè)原因。

     ?、購U水冷卻析出絡(luò )合物,此類(lèi)絡(luò )合物進(jìn)入反應過(guò)程中,吸附在萃取劑中,反萃取時(shí)無(wú)法將其與萃取劑分離,導致萃取效果差。

     ?、趶U水水質(zhì)有波動(dòng),致使進(jìn)出水COD測定并不一定能及時(shí)反映COD去除率。

      (2)萃取劑損耗大,有如下幾個(gè)原因。

     ?、佥腿》蛛x效果不理想,部分萃取劑隨廢水排出,造成萃取劑損耗較大。

     ?、诜摧腿§o置分層后,因雜質(zhì)較多,且溶解在萃取劑中,導致反萃時(shí)中間層較多,夾帶萃取劑進(jìn)入回收相儲槽。

     ?、蹚U水水溫較高,增大萃取劑在廢水中的溶解度,導致?lián)p耗較大。

      4、成本分析

      4.1 油相損耗計算

      油相可留存的設備有:萃取劑貯罐、萃取相貯罐、萃取反應釜、萃取分離器、反萃釜及油管道。

      運行以來(lái)共配制助劑約為31.16m3(27.9t),煤油約46.74m3(37.9t),運行過(guò)程中因萃取劑出現問(wèn)題放入萃取劑貯罐約4m3(3.4t),共有萃取劑約69.2t。

      計算之前,萃取相貯罐已清空。

      油耗計算如下:

      整個(gè)處理系統油相總量:82.4m3;

      理論上,系統總油相V=V1+V2+V3+V4+V5+V6;

      式中,V1—萃取劑貯罐中油相;V2—萃取反應釜;V3—萃取分離器中萃取劑;V4—管道中油相;V5—回收相貯罐中回收油相;V6—損耗萃取劑。

      那么V6=V-(V1+V2+V3+V4+V5);

      V1=14.9m3;V2=6.6m3;V3=24.6m3;V4=2.6m3;V5=2.5m3

      萃取劑損耗V6=82.4-51.2=31.2m3

      截止分析日期,共處理廢水29000t,萃取劑比重為0.84,約損耗為26.2t。

      4.2 計算依據及說(shuō)明

      藥劑費,具體為:油相損耗:主要為萃取油相損耗,周期損耗約為0.9%,噸廢水損耗油相0.9公斤;液堿消耗量:主要是萃取劑再生需要消耗液堿,噸廢水消耗30%液堿7.6公斤;鹽酸消耗量:主要是萃取反應過(guò)程需要消耗鹽酸,噸廢水消耗鹽酸0.008噸;電量消耗:主要是萃取反應釜攪拌、各種泵的用電,噸廢水耗電量為0.87度;廢水預處理成本=0.9×28613+7.6×660+0.008×50+0.87×0.78=31.9元。

      5、結語(yǔ)

      (1)萃取劑對鄰氨基苯甲酸廢水COD去除率達到30%~40%左右,因鄰氨廢水冷卻后析出大量絡(luò )合物,導致此類(lèi)絡(luò )合物與廢水一起進(jìn)入萃取相中,導致萃取效率下降。

      (2)部分萃取劑溶解在水中隨廢水一起排出,造成萃取劑損耗較大,廢水處理成本較高。


     

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