催化燃燒設備是如何運行的，催化燃燒裝置主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，并通過(guò)風(fēng)扇的作用為活性炭的解吸提供溫度（80-120°C）。解吸后的有機廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置，通過(guò)燃燒室內的催化床。在350時(shí)，廢氣被氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。氣體達標后的熱量通過(guò)換熱器循環(huán)利用，達到節能的目的。

     廢氣主要用于吸附和濃縮活性炭。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。系統運行時(shí)，首先打開(kāi)第一套活性炭吸附箱，吸附濃縮工業(yè)廢氣。當第一組活性炭吸附飽和后，打開(kāi)第二組活性炭吸附箱與第一組活性炭吸附箱進(jìn)行吸附，第一組活性炭吸附箱與吸附過(guò)程相似。當第二套活性炭吸附箱工作時(shí)，第一套活性炭吸附箱解吸。通過(guò)類(lèi)比，該系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置，最終氧化分解為無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達到排放標準。

RCO催化氧化裝置主要由干式預過(guò)濾器、蜂窩活性炭吸附室、RCO催化燃燒室、解吸風(fēng)機系統、進(jìn)出口風(fēng)管、閥門(mén)控制組等組成?？紤]到設備運輸和安裝方便，采用模塊化框架結構。

    采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統實(shí)現了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無(wú)須配備冷卻塔等附加設備，運行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(cháng)，吸附系統阻力低，凈化效率高。用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長(cháng)、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時(shí)間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化，運行過(guò)程穩定、可靠。催化氧化床的溫度應控制在350 ~ 400℃。如果溫度過(guò)低，VOCs的催化氧化反應就不完全。溫度過(guò)高，能耗高，運行成本高。為了保證高凈化效率和低能耗，可采用換熱器進(jìn)行換熱和節能。采用干式粉塵過(guò)濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動(dòng)停機等保護措施?？捎糜趦艋幚磉B續或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。