催化燃燒廢氣處理設備的催化燃燒工藝描述，催化燃燒處理廢氣的核心原理：

1、吸附過(guò)程?吸附是氣體結合到固體上去的質(zhì)量傳遞過(guò)程。氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內。吸附過(guò)程可能是物理過(guò)程，也可能是化學(xué)過(guò)程。

物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒(méi)有選擇性，在吸附過(guò)程中沒(méi)有電子轉移，沒(méi)有化學(xué)鍵的生成與破壞?；瘜W(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應，具有選擇性，在化學(xué)吸附過(guò)程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應。?普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過(guò)處理后表面積極大，可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點(diǎn)是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì )發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來(lái)，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過(guò)程成為脫附。

為了進(jìn)行連續操作，一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí)，另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。在吸附過(guò)程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì )釋放出來(lái)。但是當吸附床中的污染物濃度達到飽和時(shí)，污染物便開(kāi)始釋放出來(lái)，這種現象稱(chēng)為穿透。達到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來(lái)進(jìn)行回收或分解處理。

2、燃燒過(guò)程?當氣流中的污染物可被氧化時(shí)，燃燒是一種徹底的污染控制方案。碳氫化合物就屬于這類(lèi)污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類(lèi)。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳氫化合物轉化為水和二氧化碳。其反應方程式如下：?CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat?在燃燒過(guò)程中，氣流量和有機物負荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數。一個(gè)衡量污染物負荷的參數是低爆炸極限（LEL）或低可燃極限（LFL）。

氣流的低爆炸極限是氣體可自燃的低有機物濃度。由于具有爆炸危險，美國消防協(xié)會(huì )規定氣流的LEL不能超過(guò)50%,在LEL超過(guò)25%時(shí)應設置可燃氣體監控裝置。另一個(gè)要考慮的因素是氣流的能量密度，當氣流的能量密度必須大于m3時(shí)點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品。?能量值低于m3的氣體，可利用催化劑來(lái)幫助氧化燃燒。經(jīng)常使用的活性催化劑是鉑或鈀的化合物，使用陶瓷作載體。使用催化劑可降低燃燒溫度，節省運行費用，但是主要缺點(diǎn)是微量的硫和鉛的化合物會(huì )使催化劑中毒，而且特定的催化劑對每種有機污染物起到催化燃燒的作用是不同的，對有些有機污染物的去除可能無(wú)效。

在燃燒工藝中，為了節省能源，一般對燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用。利用方式包括換熱和回熱兩種。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體（進(jìn)氣或其他需要熱源的氣流）之間進(jìn)行換熱能量傳遞，回熱方式是利用蓄熱裝置直接和氣流進(jìn)行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。?不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回熱催化燃燒（RCO），回熱燃燒（RTO）。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒，陶瓷過(guò)濾器等方式。