電鍍廢水處理是一種難以徹底治理且更為復雜的混合重金屬廢水處理，電鍍污水處理必須根據電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素。電鍍重金屬污水處理的水質(zhì)復雜，成分不易控制，其中含有氰化物、酸、堿、六價(jià)鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等等重金屬污染物，毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。

電鍍廢水處理，主要針對電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生的廢水，另外還有廢水處理過(guò)程中自用水的排放以及化驗室的排水等。電鍍廢水污染環(huán)境主要有兩個(gè)途徑，一個(gè)是量少濃度高的電鍍廢液的排放，一個(gè)是量大而相對濃度較低的電鍍廢水(主要是清洗廢水)的排放。

電鍍廢水處理目的是將廢水中的有害、有毒物質(zhì)加以分離后處理或回收利用，或者使有毒物質(zhì)改性變成無(wú)毒物。

電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現狀

1. 化學(xué)沉淀法

中和沉淀法：廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實(shí)行分段沉淀;(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò )合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預處理;(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

硫化物沉淀法：硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。

2. 氧化還原處理

鐵氧體法：具有設備簡(jiǎn)單、投資少、操作簡(jiǎn)便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過(guò)程中需要加熱(約70攝氏度)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò )合物廢水的缺點(diǎn)。

電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無(wú)二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應用于廢水的治理。不過(guò)電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。