在水處理行業(yè)當中，由于污水的復雜性，在處理污水的過(guò)程中，經(jīng)常要添加各種水處理藥劑，且由于各種藥劑的不同特征需要在特定溫度、特定比例、特定時(shí)間中加藥，因此，自動(dòng)加藥裝置便產(chǎn)生了。

自動(dòng)加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設備，主要包含計量投加系統、藥劑溶配系統、安全系統和控制系統等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統投加到投藥點(diǎn)。投加控制可依據游動(dòng)電荷測定儀或上位系統輸出的控制信號，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。當然，由于每種加藥裝置規格不盡相同，因此在選型時(shí)應注意不同行業(yè)需求選擇相應的設備。

一、操作注意事項

1、加藥計量泵電機通過(guò)變頻器控制，發(fā)現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應啟用另一臺（正常時(shí)一用一備），根據說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復位。

2、料位計使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

3、控制柜內的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應緊閉柜門(mén)，禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時(shí)更換。

5、喂料機內部篩網(wǎng)若有破損請及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動(dòng)電機。

6、兩個(gè)壓力式液位計每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時(shí)應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時(shí)打開(kāi)料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無(wú)吸力或反風(fēng)，說(shuō)明送料管路不通暢，應及時(shí)檢查。（建議每加藥運行20小時(shí)應拆開(kāi)檢查）

9、料斗內有加熱器，正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間，送料管微熱，若無(wú)變化，說(shuō)明加熱器損壞，應及時(shí)檢查更換。

10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥和排料閥損壞，應及時(shí)檢查更換。

11、加藥計量泵禁止空轉和反轉，開(kāi)泵前必須確定計量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟， 并需要預先注入介質(zhì)。

二、藥劑投加方法

1、加除余氯劑

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法：

在預處理進(jìn)水前投加，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果余氯濃度大于0.5毫克/升，加藥箱內除氯劑量加倍。倍數=余氯濃度/0.5；

2、加絮凝劑

以自來(lái)水為水源，濁度小于5度。

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。

在預過(guò)濾器及原水泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右。

注意：如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內絮凝劑量加倍。倍數=濁度/5。

3、加阻垢劑

原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計）時(shí)，阻垢劑按以下方法投加：

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加；

在多級泵或高壓泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內阻垢劑配制濃度加倍。

倍數=硬度/100，但不能超過(guò)10倍。

三、加藥裝置特點(diǎn)

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統管路均根據需要采用了防腐設計，壽命長(cháng)。

2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和手（自）動(dòng)等多種控制方式，最大限度的滿(mǎn)足市場(chǎng)要求。

3、根據用戶(hù)要求可以實(shí)現定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)；

2、加藥泵選定壓力及流量；

3、溶液箱配套一般為1m3；

4、配置為幾箱幾泵；

5、具體配置有：

(1)攪拌機；

(2)溶液罐；

(3)液位計；

(4)安全閥；

(5)管線(xiàn)支架；

(6)計量泵；

(7)溶液罐出口閥；

(8)溶液罐排污閥；

(9)進(jìn)水管線(xiàn)閥；

(10)過(guò)濾器；

(11)加藥管線(xiàn)；

(12)壓力表；

(13)泵出口管線(xiàn)閥；

(14)電控柜；

(15)泵進(jìn)出口管線(xiàn)閥。

五、絮凝劑加藥裝置特點(diǎn)分析

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶(hù)實(shí)際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設計、配置必要的部件，實(shí)現功能適合(如自動(dòng)遠程控制)、經(jīng)濟實(shí)用。

絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正電(負)性的基團中和一些水中帶有負(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。。絮凝劑主要應用于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標準，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

絮凝加藥裝置劑是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續式一體化的絮凝機溶配及投藥裝置。絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶(hù)只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中，即可實(shí)現全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作，完全自動(dòng)運行。

1、計量泵及主要控制部件采用進(jìn)口的世界知名品牌，全自動(dòng)控制，無(wú)需人工管理。

2、一般為一箱一泵一臺電動(dòng)攪拌器組成一整套系統；

3、亦可通過(guò)組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。

4、可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的混合、配制、投加。