產(chǎn)品簡(jiǎn)介

化學(xué)化工行業(yè)

化工廢水是指化工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設備工作狀況，實(shí)現自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水，出水直接引入生產(chǎn)系統。

電子冶金行業(yè)

冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各個(gè)系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一，冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類(lèi)多、水質(zhì)復雜多變。隨著(zhù)國家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識的增強，對冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水資源化，減少污水排放量就成立推動(dòng)鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。

產(chǎn)品詳情

化學(xué)化工行業(yè)

概述：

化工廢水是指化工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設備工作狀況，實(shí)現自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水，出水直接引入生產(chǎn)系統。

處理技術(shù)：

微電解技術(shù)是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進(jìn)行處理。當通水后，在污水處理設備內會(huì )形成無(wú)數的電位差達1.2V的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用;生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵的膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于工業(yè)廢水的深度處理中。

工藝流程：

格柵→調節池→鐵碳反應池→水解酸化池→UASB→缺氧池→好氧池→MBR→達標排放

電子冶金行業(yè)

冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各個(gè)系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一，冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類(lèi)多、水質(zhì)復雜多變。隨著(zhù)國家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識的增強，對冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水資源化，減少污水排放量就成立推動(dòng)鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。

冶金廢水的特點(diǎn)分類(lèi)可分為：

1、冷卻水，冷卻水在冶金廢水中所占的比例大，鋼鐵廠(chǎng)的冷卻水大約占全部廢水的70%,冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水如高爐爐體、熱風(fēng)爐、煉鋼平爐、轉爐和其他冶金爐套的冷卻水，使用后水溫升高，未受其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。

2、酸洗廢水，軋鋼等金屬加工廠(chǎng)都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水，酸洗廢水中含有游離酸和金屬離子等，如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量金屬離子。

3、洗滌水，冶金工廠(chǎng)的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水、主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉爐煙氣洗滌水、燒結和煉焦工藝的除塵廢水、有色冶金煙氣洗滌水等，這類(lèi)廢水含有大量漂浮物，水質(zhì)變化大，水溫較高。

4、沖渣水的處理，冶金工廠(chǎng)沖渣廢水，水溫高及水中含有很多懸浮物和少量金屬離子。

處理方法：

一、物理處理法：即通過(guò)物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)的廢水處理法。

二、化學(xué)處理法：即通過(guò)化學(xué)反應和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或將其轉化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理法。

三、物理化學(xué)法：利用物理化學(xué)作用去除水中的污染物質(zhì)。

四、生物處理法：即通過(guò)微生物的代謝作痛，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物轉化為穩定、無(wú)害物質(zhì)的廢水處理方法。

        冶金廢水的主要成分為無(wú)機鹽和各種混鹽。要做到鹽高收率、混鹽分離及含有機物成分的混合類(lèi)廢水分類(lèi)很難，單個(gè)工藝無(wú)法完成，只能根據各自特點(diǎn)，分類(lèi)選擇適合的工藝。